Не определен
8 (800) 555-11-72
info@riforn.ru
В корзине (0)
Личный кабинет
Всего товаров: 0
Итого: 0,00 Р
Оформить заказ
Российская Федерация:
8 (800) 555-11-72
info@riforn.ru
Казахстан:
+7 (7172) 727634
kaz@riforn.kz
Азербайджан:
+994 50 243 07 00
decor.beton.ra@gmail.com
Москва:
8 (495) 120-19-77
moscow@riforn.ru
Екатеринбург:
8 (343) 288-77-86
info@riforn.ru
Пермь:
8 (342) 255-40-89
perm@riforn.ru
Казань:
8 (343) 212-27-14
moscow@riforn.ru
Симферополь:
8 (365) 277-76-65
moscow@riforn.ru
Самара:
8 (846) 300-48-34
moscow@riforn.ru
Тюмень:
8 (345) 257-81-43
info@riforn.ru
Ваш регион
Не определен
Да, все верно
Выбрать другой
Не определен
Закрыть
    А
  • Адлер
  • Ангарск
  • Архангельск
  • Астрахань
  • Б
  • Балаково
  • Балашиха
  • Барнаул
  • Белгород
  • Бийск
  • Благовещенск
  • Братск
  • Брянск
  • Бугульма
  • В
  • Великие Луки
  • Великий Новгород
  • Владивосток
  • Владикавказ
  • Владимир
  • Волгоград
  • Волгодонск
  • Волжский
  • Вологда
  • Воронеж
  • Всеволожск
  • Д
  • Дзержинск
  • Димитровград
  • Дмитров
  • Е
  • Екатеринбург
  • Ж
  • Железнодорожный
  • З
  • Забайкальск
  • Зеленоград
  • И
  • Иваново
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Й
  • Йошкар-Ола
  • К
  • Казань
  • Калининград
  • Калуга
  • Каменск-Уральский
  • Камышин
  • Кемерово
  • Киров
  • Клин
  • Коломна
  • Комсомольск-на-Амуре
  • Кострома
  • Котлас
  • Красногорск
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Курган
  • Курск
  • Л
  • Липецк
  • М
  • Москва
  • Магнитогорск
  • Миасс
  • Мурманск
  • Муром
  • Мытищи
  • Н
  • Набережные Челны
  • Нижневартовск
  • Нижнекамск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новомосковск
  • Новороссийск
  • Новосибирск
  • Новочеркасск
  • Ногинск
  • О
  • Обнинск
  • Омск
  • Орел
  • Оренбург
  • Орск
  • П
  • Пенза
  • Первоуральск
  • Пермь
  • Петрозаводск
  • Подольск
  • Псков
  • Пушкино
  • Пятигорск
  • Р
  • Ростов-на-Дону
  • Рыбинск
  • Рязань
  • С
  • Санкт-Петербург
  • Самара
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Северодвинск
  • Серов
  • Серпухов
  • Симферополь
  • Смоленск
  • Солнечногорск
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Старый Оскол
  • Стерлитамак
  • Ступино
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
    Т
  • Таганрог
  • Тамбов
  • Тверь
  • Тольятти
  • Томилино
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • У
  • Улан-Удэ
  • Ульяновск
  • Уфа
  • Ухта
  • Х
  • Хабаровск
  • Ханты-Мансийск
  • Ч
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чита
  • Ш
  • Шахты
  • Э
  • Энгельс
  • Я
  • Ярославль
    А
  • Актобе
  • Атырау
  • Актау
  • Алматы
  • Астана
  • Ж
  • Жанаозен
  • К
  • Караганда
  • Кызылорда
  • Костанай
  • П
  • Павлодар
  • Петропавловск
  • Р
  • Рудный
    С
  • Семей
  • Т
  • Тараз
  • Талдыкорган
  • Туркестан
  • Темиртау
  • У
  • Усть-Каменогорск
  • Уральск
  • Ш
  • Шымкент
    Э
  • Экибастуз

Информация к ознакомлению

Здесь вы найдете необходимую информацию о применениях материалов и технологиях
Как защитить бетонный пол?

Бетонные полы – достаточно прочное основание, но для защиты верхнего слоя применяют различные виды материалов, позволяющие улучшить эксплуатационные характеристики и увеличить срок службы. Существуют несколько основных мероприятий, которые используются при устройстве покрытий поверх бетона:

1) нанесение на бетонные полы упрочняющей пропитки или полимерной краски;
2) заливка бетонных полов полимерными покрытиями (наливные бесшовные полы);
3) устройство верхнего покрытия полов из керамической плитки, мозаики или линолеума.

Упрочняющие пропитки – это самый простой способ укрепить бетонную поверхность. Наносятся они при помощи валика по всей площади пола равномерным слоем. Что касается работ по приданию основанию декоративности, то краски по бетону – наилучший вариант для защиты верхнего слоя.

Наливные полы – это полимерные бесшовные покрытия, нанесенные на подготовленное основание. Уникальные характеристики и свойства полимерных материалов позволят защитить бетон от ударных воздействий и неблагоприятных воздействий (химические препараты и прочее). Нанести наливные полы достаточно просто. Для этого основание грунтуют, а затем приготовленный состав выливается на бетонный пол и разравнивается ракелем. Также к таким полимерным покрытиям относятся высоконаполненные полы. Применяются они в помещениях и проходах с большой интенсивностью движения людей и различной техники.

Технология защиты верхнего слоя бетона при помощи керамической плитки, мозаики или линолеума выполняется по-разному. Вначале выполняется подготовка основания путем нанесения на него грунтовки. Затем любой из вышеперечисленных защитных материалов укладывается по соответствующей технологии:

- керамическая плитка устраивается поверх клеевого состава, намазанного равномерным слоем толщиной 3 мм;
- мозаичный бетон укладывается и разравнивается между стеклянными или латунными жилками;
- линолеум клеится на мастику или специальный клей для линолеума.

Все защитные покрытия, устраиваемые поверх бетона, подбираются в зависимости от требований к эксплуатации полов.



01.10.2016
Преимущества Аэрогеля

"Что делать с влагой, которая образуется под слоем изоляции - (которая испаряется вследствие гидрофобных свойств материала или абсорбируется с течением времени, и т.д.)? Зависит лиэто от рабочей температуры трубы/резервуара?"

Ответ зависит от температуры. В случае сверхнизких и низких температур технологического процесса, изоляция обязательно будет на 100% защищена паронепроницаемым слоем. При разрушении данного слоя в итоге произойдет нарушение работоспособности всей системы, независимо от типа изоляции.


В том случае, если рабочая температура выше 150°C, вода не сможет находиться в жидком состоянии возле поверхности оборудования или трубопровода. В поглощающих материалах (гипсоцементе, минеральной вате, стекловолокне и т.д.) наружные слои могут быть насыщены водой. В материале Pyrogel XT этого произойти не может по причине гидрофобности данного материала.

Диапазон температур от температуры окружающей среды до 150°C считается наиболее неблагоприятным в отношении коррозии под изоляцией (CUI), поскольку такие температуры не всегда достаточны для выпаривания воды, находящейся в жидком состоянии. Именно поэтому часто не рекомендуется использовать поглощающие материалы в данном диапазоне температур. В случае с Pyrogel, если вода в жидком состоянии проникает между слоем изоляции и поверхностью оборудования, то по-прежнему будет существовать ограниченный градиент давления паров между нагретой внутренней поверхностью и холодной наружной оболочкой. С течением времени это приведет к диффузии водяного пара через материал, конденсации на оболочке и сливу воды с концентрацией в нижней точке. Поэтому для оборудования, которое эксплуатируется в диапазоне температур от температуры окружающей среды до 150°C, мы часто рекомендуем предусматриватьдренажные отверстия в оболочке.

В заключение можно сказать, что в случае работы в диапазоне CUI, Вам необходимо: a) обязательно учитывать тот факт, что вода будет в итоге проникать внутрь и следует предусматривать способы ее отвода наружу, b) обеспечить защиту поверхностей Вашего оборудования надлежащим антикоррозионным покрытием, и c) применять негигроскопический изоляционный материал (например, Pyrogel).

"Каков расчетный срок службы материала? Данный вопрос относится не к гарантии на материал, а скорее к обслуживанию материала. Существует ли инструкция по техническомуобслуживанию, в которой указан график технического обслуживания материала или рекомендации по обслуживанию?"

Расчет срока службы представляет собой комплексную задачу, поскольку срок службы в значительной степени зависит от конкретных особенностей окружающей среды, однако, мы рассчитываем, что Pyrogel XT будет превосходить по функциональным характеристикам практически все типовые изоляционные материалы, так как он гораздо лучше выдерживает воздействие трех факторов, приводящих к повреждению изоляции.

  • Механическое воздействие: Представляя собой гибкие покрывающие материалы, Pyrogel и Cryogel не будут крошиться, раскалываться, провисать или трескаться.
  • Просачивание воды: Гидрофобные свойства Pyrogel XT будут сохраняться в течение 20 лет, даже при температурах технологического процесса, достигающих 260°С. Кроме того, для данного материала вода в жидком состоянии не представляет угрозы.
  • Термическое разложение: В связи с применением неорганических кремниевых аэрогелей и армирования минеральным волокном, термическое разложение Pyrogel невозможно.

Наша рекомендация: уложить данное покрытие и забыть о нем. Эта рекомендация прекрасно подходит для большинства наших клиентов, так как мало кто из них на самом деле проводит техобслуживание уложенной изоляции.

"Каковы основные экономические преимущества данных материалов в отношении их срока службы? На какие дополнительные преимущества мы можем рассчитывать, например,долговечность/срок службы (по сравнению с минеральной ватой или стекловолокном)/и т.д.? Клиенты понимают, что данный материал в ближайшей перспективе будет более дорогим,однако, каким образом будут выражаться экономические преимущества в долгосрочной перспективе?"

Долговечность этих материалов означает, что исключительные тепловые характеристики материалов Pyrogel и Cryogel будут сохраняться в течение десятилетий. Стабильная энергоэффективность является основным показателем, отличающим затраты полного срока эксплуатации аэрогелей от затрат на эксплуатацию прочих изоляционных материалов для промышленного применения. Как недавно сообщил мне один из европейских клиентов: "Несмотря на привлекательную цену стекловолокна, может быть не так выгодно приобретать его, поскольку укладку данного материала в течение срока, равного сроку службы Pyrogel XT, придется производить трижды."

01.07.2016
Эффективная огнезащита металлоконструкций и других объектов

Огнезащита представляет собой комплекс мероприятий по повышению огнестойкости и снижению пожароопасности зданий, сооружений, строительных конструкций и прочих объектов. Существуют различные методы защиты материалов, конструкций и техники от действия огня. Одним из наиболее современных и эффективных способов снижения пожароопасности объектов является их обработка специальными химическими средствами. Применение этого метода обладает целым рядом преимуществ:

- нанесение огнезащитных составов возможно в любое время, на любом этапе эксплуатации объектов;
- процесс нанесения несложен и не занимает много времени;
- огнезащита древесины, проводников или техники химическими средствами более экономична по сравнению с другими методами.

Предприятие "Рифорн" предлагает эффективные, безопасные, экономичные, технологичные химические средства и конструктивные элементы для проведения мероприятий по усилению противопожарной защиты объектов.

Огнезащита металлоконструкций, дерева, проводников, техники позволяет снизить скорость распространения огня при пожаре; замедлить процесс температурной деформации несущих конструкций зданий; увеличить количество времени, в течение которого люди, находящиеся на объекте, смогут покинуть помещение.

Огнезащита древесины, металла, кабельно-проводниковой продукции, техники

Выбор конкретного химического вещества для проведения мероприятий по снижению пожароопасности конструктивных элементов, материалов, устройств зависит от множества факторов: типа объекта, условий его эксплуатации, необходимой степени защиты от действия пламени и высокой температуры.

Эффективная огнезащита металлоконструкций производится с помощью специальнрых красок или составов, способных при нагревании вспучиваться, образовывая пористое вещество, защищающее материал от воздействия высоких температур и открытого огня.

Надежная огнезащита древесины выполняется путем пропитки химическими веществами - антипиренами, предохраняющими материал от действия огня. Дополнительно эти средства способны защитить материал от действия влаги, вредителей, грибков.

Стойкая огнезащита электрических кабелей проводится специальными красками, имеющими в составе пенообразующие вещества, препятствующие воздействию огня на изделия.

Компания "Рифорн" предлагает качественные, проверенные и сертифицированные средства огнезащиты в широком ассортименте, с гарантией и доставкой, по самым привлекательным це

07.07.2016
Системы покрытий для антикоррозионной защиты

В процессе эксплуатации металлических конструкций возникает необходимость использовать антикоррозионные покрытия. Металла подвергаться коррозии при взаимодействии с окружающей средой. Наиболее распространенный способ защиты конструкций от коррозии – это лакокрасочное покрытие эмалями. Наносятся они на обеспыленную и обезжиренную поверхность вручную или при помощи специальных краскопультов. Применяются антикоррозионные покрытия при защите следующих конструкций:

- металлические балки, фермы, уголки и ригеля промышленных зданий;
- кровли из оцинкованной стали, а так же их ограждения;
- радиаторы, водогазопроводные трубы;
- арматурные каркасы и сетки;
- сетчатые металлические ограждения и заборы;
- металлическое промышленное оборудование;
- резервуары для хранения воды.

Технологические операции по нанесению лакокрасочных покрытий:

- установка лесов, подмостей или подъемных механизмов;
- очистка от наслоившихся загрязнений и старой краски при помощи щетки по металлу;
- обеспыливание металлоконструкций;
- обезжиривание поверхности конструкции;
- приготовление грунтовочного и окрасочного составов;
- нанесение грунта на металл вручную или при помощи краскопульта;
- покрытие металлоконструкций окрасочным составом за 2 или 3 раза (в зависимости от агрессивности окружающей среды).
- очистка растворителем инструментов от антикоррозионного покрытия.

Работы выполняют с технологическими перерывами и в средствах индивидуальной защиты (очки, респираторы, спецодежда). При окраске закрытых резервуаров в целях безопасности следует оставлять дежурного, который будет следить за состоянием красящего специалиста.

Используя антикоррозионные покрытия, Вы защитите металлические конструкции от взаимодействия с окружающей средой.



03.09.2016
Кровельная гидроизоляционная мастика (наливная кровля)

Одной из наиболее актуальных проблем в строительстве является борьба с присутствием излишней влаги. Вода, которая способна растворять многие вещества, является серьезной угрозой для многих строительных конструкций. Одной из решения проблем считается применение гидроизоляционных материалов. Устройство гидроизоляции проводится, как правило, на начальных этапах строительных и монтажных работ. Под понятием гидроизоляционные работы понимается целый комплекс мер, которые направлены на придание строительным конструкциям свойств, которые помогают избежать попадания влаги. В современном строительстве применяется большое количество материалов и технологий, которые связаны с гидроизоляционными работами.

Наиболее распространенным вариантом гидроизоляционных материалов является обмазочная гидроизоляция. Процесс устройства обмазочной гидроизоляции сводится к нанесению на защищаемую поверхность изоляционного материала. Как правило, это различные мастики, которые представляют собой смесь органических вяжущих веществ и различных наполнителей. Такие мастики являются основой обмазочных гидроизоляционных материалов. Сфера применения подобных материалов достаточно обширна. Они могут применяться как в качестве самостоятельного изоляционного материала, так и в составе других изоляционных систем в качестве клеящего материала.

В течение довольно длительного времени, для производства подобных материалов, использовался модифицированный битум. В настоящее время, на смену битумным и битумно-полимерным мастикам, приходит поколение совершенно новых материалов. Одним из представителей нового поколения гидроизоляционных материалов является мастика Гидролон. Основным назначением материала является устройство гидроизоляционных покрытий кровли. Так же, она может применяться для гидроизоляции бассейнов, емкостей для хранения жидких продуктов и в качестве обмазочной гидроизоляции для строительных конструкций.

Свойства уретанового полимера, на основе которого изготовлена мастика, позволяют использовать ее в качестве наливной кровли. Полимерное вяжущее вещество обеспечивает отличную адгезию к любому основанию. Застывая, такая мастика, создает качественное бесшовное покрытие в виде полимерной мембраны, которая может быть окрашена. Для увеличения срока службы и для создания более прочной мембраны, перед применением мастики необходимо обработать поверхность составом Гидролон-грунт. Этот состав характеризуется высокой проникающей способностью и обеспечивает хорошую адгезию даже к таким основаниям как оцинкованная сталь. Применение полимерных материалов в гидроизоляционных работах все более возрастает. Это объясняется их преимуществом, по сроку службы, по сравнению с традиционными битумными мастиками.

кровельная гидроизоляция мастика

01.09.2016
Лакокрасочные материалы для покраски кровли

Современные лакокрасочные материалы представляют собой многокомпонентные составы, в основе которых лежит пленкообразующее вещество. Их основным функциональным назначением считается создание на поверхности защитно-декоративной пленки, которая служит своеобразным барьером от прямого контакта с внешней средой. К основным физико-техническим свойствам этих материалов относится плотность, вязкость, укрывистость и время, в течение которого высыхает защитно-декоративная пленка. Кроме физико-технических свойств эти материалы обладают химическими свойствами. К химическим свойствам лакокрасочных материалов относится процентное соотношение основных компонентов состава. Это-общее количество пленкообразующих веществ, наполнителей, растворителей, функциональных добавок и пр. Важным параметром для этих материалов является малярно-технические характеристики, к которым относится величина фракции наполнителя, текучесть, удобство нанесения состава.

Пленка, создаваемая лакокрасочным покрытием, должна соответствовать определенным требованиям. Характер таких требований зависит от сферы применения состава. Так, для составов, которые используются для окраски крыш, предъявляются такие требования, как высокая устойчивость к атмосферным явлениям и перепаду температурного режима. Большой процент кровельных покрытий составляют, так называемые, фальцевые кровли. Они выполняются из листов металла, в том числе оцинкованного. Наиболее полно отвечает всем требованиям для металлических кровель – акриловая краска Цикроль. Акриловое пленкообразующее вещество способствует созданию пленки, которая устойчива к ультрафиолетовому излучению, обладает высокой атмосферостойкостью и стойкостью к влаге и минусовым температурам. Кроме того, полимерная смола, на основе которой производится данный состав, обладает высокой степенью адгезии к металлической поверхности. В составе краски имеются добавки, которые способствуют замедлению коррозионных процессов на металлической поверхности. Это способствует значительному увеличению эксплуатационного срока службы металлической кровли.

ЛКМ для кровельных покрытий можно разделить на две большие группы. Одна группа, в которую входит краска Цикроль, предназначена для окрашивания кровельного железа. Другая группа предназначена для таких распространенных кровельных материалов, как шифер и черепица. Представителем такой группы является краска Шикрил. Она представляет собой состав на акриловой основе в органических растворителях. Создаваемая Шикрилом защитно-декоративная пленка свободно пропускает водяные пары, позволяя кровле дышать. Кроме шифера и черепицы состав можно применять на любой поверхности, которая имеет минеральную основу. Это глиноцементные и цементно-стружечные плиты, кирпич, бетон и пр. Защитно-декоративная пленка обладает ярко выраженными гидрофобными свойствами. Такое покрытие препятствует возникновению колоний микроорганизмов. Всем асбестоцементным изделиям свойственно выделение в атмосферу асбеста. Слой краски значительно снижает процент таких выделений. Защитно-декоративный слой краски Шикрил увеличивает срок службы асбоцементных листов в 2-2,5раза.

В системе лакокрасочных покрытий, которые используются для кровельных материалов, необходимо применять грунтовочные составы. Они способствуют укреплению рыхлых оснований из минерального материала. Перед окраской Шикрилом используют акриловую грунтовку Шикрил-Грунт. Использование грунтовочных составов значительно снижает расход финишного покрытия. Кроме этого можно применять грунтовки на основе акрила, такие как Аквасол, Фасад-Грунт, Акриал-Грунт. Акриловые грунтовки можно применять на самых разнообразных поверхностях. Они снижают впитывающую способность минеральных поверхностей, тем самым, уменьшая расход краски, и значительно увеличиваю сцепляющую способность финишного слоя акриловой краски.


краска по оцинкованному металлу

краска для шифера и черепицы

01.09.2016
Промышленные полы и полы промышленных зданий, от компании «Рифорн».

Монтаж прочного напольного покрытия, успешно выдерживающего запланированные нагрузки, представляет собой важнейший этап организации технологического процесса, влияющий на условия дальнейшей эксплуатации производственного помещения. Разнообразие существующих технологий позволяют создавать самый оптимальный вариант прочного пола, отличающийся высоко практичностью и необходимыми внешними характеристиками.



Прочное основание

Стабильность поверхностного слоя напольного покрытия, регулярно подвергаемого всевозможным воздействиям, напрямую зависит от качества основания, что приводит к необходимости тщательного выполнения подготовительных работ. Как правило, полы промышленных зданий имеют достаточно мощное бетонное основание, гарантирующее прочность покрытия, подвергаемого интенсивным механическим нагрузкам. Укладка бетонного слоя производится заблаговременно перед монтажом поверхностного слоя из другого материала, что необходимо для достижения запланированных прочностных характеристик основания.

При реконструкции сооружений допускается использование прежде существовавшего бетонного слоя в качестве основания нового напольного покрытия при условии сохранения высоких прочностных характеристик. Наличие прочной основы позволяет сохранять целостность нового покрытия при интенсивном воздействии перемещающихся механизмов, а также при установке тяжеловесного технологического оборудования и при продолжительном вибрационном воздействии от работающих механизмов.

Изучение факторов внешнего воздействия

Правильный выбор разновидности монтируемого напольного покрытия основан на внимательном изучении местных факторов, воздействующих на эксплуатируемую поверхность. Профильная направленность промышленной деятельности определяет комплекс необходимых требований, соблюдение которых гарантирует сохранность напольного покрытия и его соответствие технологическим особенностям производственного процесса. Например, для крупноразмерного складского помещения, предназначенного для хранения металлопроката, вполне уместным вариантом является устройство относительно дешевого бетонного монолитного покрытия, способного выдерживать ощутимые механические нагрузки. В то же самое время, производственное помещение, предназначенное для монтажа электронных схем, должно быть оборудовано бесшовным полимерным напольным покрытием, обеспечивающим полное отсутствие пыли и возможность регулярной влажной уборки.

Применение бетона

Практичные и прочные бетонные полы в промышленных зданиях отличаются низкой стоимостью и достаточной долговечностью, что позволяет рассматривать классический вариант в качестве выгодного решения для производственных предприятий. Применение специализированных пропиток и грунтовок позволяет минимизировать выделение пыли при эксплуатации бетонных покрытий, что существенно улучшает их пользовательские характеристики. Точное соблюдение технологии приготовления бетонного раствора, использование готовых смесей и выдержка необходимого периода времени, обеспечивает высокую прочность классических промышленных напольных покрытий. Технология топпинга, обеспечивающая бронирование верхнего слоя бетона, исключает выделение пыли при активной эксплуатации покрытия. Вакуумирование бетона позволяет повысить плотность покрытия в 1,5 раза, что значительно уменьшает усадочные процессы при застывании раствора. Применение технологии вакуумирования значительно ускоряет твердение бетона и увеличивает морозостойкость покрытия.

Полимерные покрытия

Настоящим технологическим прорывом является использование наливных полимерных смесей, отрывающее возможность создания эффектных и практичных покрытий, отличающихся безупречными пользовательскими характеристиками. Бесшовные полимерные полы для промышленных предприятий приспособлены для регулярной уборки, создавая предпосылки для поддержания стерильной чистоты производственного помещения, необходимой для производства продуктов питания и высокотехнологичных электронных компонентов. По тактильным ощущениям полимерные полы схожи с керамическими материалами, обладая при этом достаточно высокой пластичностью, исключающей образование трещин под влиянием всевозможных механических воздействий.

Идеально ровная поверхность, получаемая в результате применения специальной полимерной композиции, обеспечивает беспрепятственное перемещение механизмов и удобную установку эксплуатируемого технологического оборудования. Устойчивость к химически активным жидкостям и механическим ударам исключает риск неконтролируемого разлива опасных жидкостей, обеспечивая своевременное устранение последствий случайных протечек. Широкий диапазон допустимых температур позволяет эксплуатировать наливные полимерные полы при высокотемпературном воздействии и в неотапливаемых помещениях в зимнее время. Эластичность полимерного покрова гарантирует целостность рабочей площадки при постоянном вибрационном воздействии, сохраняя герметичность основания.

Варианты создания промышленных полов

Наряду с услугами профессиональных специалистов, готовых качественно воплощать любые идеи заказчиков, существует возможность самостоятельного выполнения монтажных работ посредством применения специализированных смесей. Для желающих самостоятельно обустраивать прочные промышленные полы продажа предварительно приготовленных компонентов позволяет предельно упростить выполнение ответственных операций, гарантируя стабильное качество итогового результата. Возможность выбора цветового решения полимерного пола позволяет придать помещению желаемый характер, соответствующий основному профилю деятельности учреждения.

Информация по промышленным полам

Объективная информация по промышленным полам, предоставляемая опытными консультантами, помогает определить наиболее рациональную технологию, соответствующую особенностям рабочего процесса конкретного предприятия. Соблюдение технологической последовательности, включая тщательно приготовленное бетонное основание, гарантирует долговечную эксплуатацию специального промышленного покрытия.

Рекомендуемые материалы:

Двухкомпонентное полиуретановое покрытие для пола, полиуретановый наливной пол.однокомпонентный полиуретановый грунт для бетонных половepolast
Полимерстоун-2 — двухкомпонентное полиуретановое покрытие для пола, полиуретановый наливной пол.
Полиуретановое покрытие Полимерстоун-2 обладает высокой механической прочностью на сжатие и растяжение, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, эластичностью и стойкостью к истиранию.
ПС-Грунт — однокомпонентный полиуретановый грунт для бетонных полов.
Полиуретановая грунтовка обеспечивает заполнение мелких пор, надежное сцепление полиуретановых материалов с основанием, обеспечивает упрочнение и обеспыливание основания. Отверждается влагой воздуха.
Эполаст — эпоксидный наливной пол, двухкомпонентный эпоксидный заливочный компаунд для полов.
Эпоксидное покрытие обладает высокой адгезией к различным основаниям, стойкостью к износу, химической стойкостью, твёрдостью и прочностью.

08.06.2016
Инновационные энергосберегающие краски

Одним из самых приоритетных вопросов в современном строительстве является вопрос сбережения и экономии энергии. В данном направлении работает целая индустрия. Довольно новой разработкой в данной сфере являются энергосберегающие лакокрасочные материалы. ЛКМ являются наиболее распространенными материалами во всех сферах производства. Поэтому, появление новых лакокрасочных материалов с уникальными свойствами, которые помогают эффективно расходовать энергию, является довольно важным событием. Новая теплоизоляционная краска Теплокор-Фасад, которая позиционируется как жидкая теплоизоляция, разработана для покрытия фасадов и стен строений. Характерной особенностью этого инновационного материала является способность значительно повысить теплоизоляционные характеристики покрываемой поверхности.

Основой материала являются полые стеклокерамические сферы, которые и придают материалу его уникальные характеристики. Основной новаторской характеристикой этого лакокрасочного материала является способность отражать часть падающей на него энергии. Причем, это касается как тепловой энергии, так и ультрафиолетовых лучей и, даже, звуковых волн. То есть, данный лакокрасочный материал способен улучшить звукоизоляционные характеристики того материала, на который будет нанесен. Основным связующим веществом, при помощи которого образуется защитно-декоративная пленка, являются акриловые полимеры. Создаваемая акриловым полимером пленка обладает достаточной механической прочностью и, в то же время, эластичностью. Такие эксплуатационные характеристики помогают защитной пленке выдерживать перепады температурного режима без растрескивания. Полимерная основа материала препятствует образованию микроорганизмов и конденсата. Срок эксплуатации данного материала составляет около 10лет. Акриловый полимер придает материалу высокие свойства адгезии, поэтому, может быть использован на любых материалах, включая бетонные и кирпичные стены, листовые строительные материалы типа ДСП, ОСП и пр.

Теплоизоляционные лакокрасочные материалы применяются и на металлических конструкциях. Для этих целей разработан новаторский лакокрасочный материал Теплокор. По аналогии с другими энергосберегающими красками в его составе присутствуют полые стеклокерамические сферы. Кроме стеклокерамических сфер и акрилового полимера в составе материала присутствуют функциональные добавки, призванные защитить металлическую поверхность от коррозионных процессов. К таким добавкам можно отнести ингибиторы коррозии и антикоррозионные пигменты. Данный материал незаменим для защиты трубопроводов, котельного оборудования и воздуховодов от потерь тепла. По сравнению с традиционной изоляцией, в качестве которой, как правило, используется минеральная вата, он гораздо выгоднее. При производстве данной продукции задействованы инновационные технологии, что позволяет позиционировать данный материал как один из лучших в сфере теплоизоляции и энергосбережения. Выбирая данный материал для теплоизоляционного покрытия можно значительно сократить трудозатраты, которые неизбежны при использовании традиционных технологий утепления.

22.04.2016
Система лакокрасочных покрытий для бетонных поверхностей

Процессы коррозии принято считать основными деструктивными факторами, разрушающими конструкции из металлов. Однако, эти процессы воздействуют и на другие материалы, в частности бетонные конструкции. Коррозионные процессы в этом материале начинаются с разрушения цементного камня, который представляет собой затвердевший цемент. В бетонной конструкции этот камень является наиболее слабым звеном. Его механическая прочность несколько ниже, нежели прочность заполнителя из натурального камня. Затвердевший цемент имеет пористую структуру, которая является причиной проникновения в поры воздуха, влаги и агрессивной среды. Такое проникновение является основной причиной разрушения верхнего слоя бетонной поверхности. Особенно агрессивными средами для цементного камня считаются морские воды, содержащие большое количество солей, и, находящиеся в окружающей среде кислые газы.

Существует достаточно много современных технологий, направленных на защиту бетонной поверхности от коррозионных процессов. Основным направлением считается защита верхнего слоя пор от непосредственного контакта с внешней средой. Для этих целей, наиболее эффективным и экономически обоснованным способом является система лакокрасочных покрытий. При помощи лакокрасочных покрытий обеспечивается, так называемое, обеспыливание бетонных полов. В системе используется пропитка для бетонных полов. Проникая в верхний слой бетонной поверхности, пропитка обеспечивает бетонной поверхности такие характеристики, как повышенная износостойкость. Современные виды пропиток для бетонной поверхности, такие как Протексил, проникают в верхний слой бетона до 5мм. Застывая, пропитка обеспечивает не только повышенную механическую прочность, но и значительно повышает адгезию следующего слоя лакокрасочного покрытия.

В системе подобных покрытий, вместе с пропиткой Протексил, используется эмаль для бетонных полов Тексил. Этот лакокрасочный состав имеет целый ряд универсальных свойств. Основой этой краски является ПВХ смола. Характерной особенностью материала является быстрый срок высыхания, что является несравненным преимуществом в случае, когда сроки проведения ремонтных работ ограничены. Защитно-декоративная пленка, образованная этим составом, устойчива к воздействию агрессивных сред и атмосферных осадков. Высокая степень устойчивости к перепадам температурного режима позволяет использовать данный материал как внутри помещений, так и на открытых площадках. Системы лакокрасочных покрытий, в отличие от альтернативных вариантов защиты бетона, с экономической точки зрения, более выгодны. Системы покрытий могут применяться как на новых поверхностях, так и в случае реконструкции старой бетонной поверхности. Система лакокрасочного покрытия, состоящая из пропитки и эмали на основе полимерной смолы, разработана специально для защиты бетонных промышленных полов. Такая защита бетонного пола незаменима в тех местах, где промышленные полы подвергаются значительным эксплуатационным нагрузкам. Система лакокрасочного покрытия, состоящая из пропитки и эмали, является идеальным вариантом для защиты и реконструкции изношенного промышленного пола.

14.04.2016