Подготовка основания
До начала проведения работ по обеспыливанию железобетонных конструкций с применением композиции «Политакс 55 PU 1С» должны быть выполнены следующие действия:
На поверхности железобетонных конструкций определены места возможного отслоения бетона (визуально или путем простукивания молотком) и показатель кислотно-щелочного баланса рН с помощью лакмусовой бумаги.
В случае обнаружения дефектных мест удалены отслоившиеся слои бетона, вручную с использованием молотка и зубила или механическим способом при помощи насадок на электро - или пневмоинструмент марки “Bosсh” или аналогичный.
Если показатель кислотно-щелочного баланса рН был зафиксирован на наличие кислотной среды необходимо нейтрализовать её 10%-м раствором каустической соды и смыть остатки чистой водой с использованием водоструйного агрегата “Кärсher” или аналогичным.
Снять ранее нанесенные покрытия или возникшие в процессе эксплуатации объекта образования механическим (с использованием песко -, водоструйного агрегата “Кärsher” или ершовых насадок на электро - или пневмоинструмент марки “Bosh”) или химическим способом с помощью смывки типа СП, ВЛ-02 и т. п. с последующим удалением её остатков чистой водой с использованием водоструйного агрегата “Кärсher” или аналогичным.
Подготовленная бетонная поверхность к антикоррозионной и химической защите должна соответствовать требованиям части 2 СНиП 3.04.03-85 “Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии”. Влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 10 % и определяется с помощью влагомера типа ВИМС-1.У.
При наличии на железобетонной поверхности жировых пятен и масел необходимо обезжирить её на глубину до 5-10 мм 5%-м раствором кальцинированной соды в воде (30-40°С) с последующей нейтрализацией 5%-м раствором соляной кислоты и смывкой её остатков чистой водой.
Подготовленная поверхность должна быть ровной, без выбоин, раковин, трещин.
При наличии на поверхности, выбоин, раковин, трещин рекомендуем воспользоваться Типовой Технологической Картой «Выполнение работ по восстановлению первоначальной геометрии конструкций из бетона и железобетона и их защита от коррозии».
При проведении работ по обеспыливанию железобетонных конструкций должны выполняться требования норм техники безопасности, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.
Нанесение
На обеспыленную, ровную, сухую поверхность (влажность не более 10 %) равномерно нанести защитную композицию «Политакс 55 PU 1С» за несколько проходов до полного насыщения, пока состав не перестанет впитываться, до получения глянца (расход композиции см.Таблицу№1). Защитное покрытие наносить кистями, валиками (велюровыми с коротким ворсом) или механическим способом с использованием агрегата высокого давления типа “Вагнер”. В местах волосяных трещин дополнительно помазывать кистью до их закрытия.
В зависимости от назначения покрытия, его можно делать глянцевым или матовым (без образования поверхностного слоя).
Матовое покрытие без поверхностной пленки хорошо подходит для обеспыливания полов.
¶Т.к. состав может впитываться неравномерно, для получения матовой поверхности излишки состава (глянцевые места) необходимо промокнуть ветошью. В таком случае на обработанной поверхности поры бетона будут закрыты, но поверхностной пленки не будет.
Антикоррозионное покрытие с поверхностной пленкой рекомендуется создавать для любых других бетонных конструкций.
Декоративное цветноепокрытие возможно произвести путем нанесения на ещё не заполимеризовавшуюся липкую поверхность (до 12 часов с момента нанесения) акриловой фасадной краски в 2 слоя. Если «Политакс 55 PU 1С» уже заполимеризовался, то любые отделочные материалы, краска, шпаклевка, штукатурка будет иметь низкую адгезию, что недопустимо.
После окончания всех работ по восстановлению и устройству защитного покрытия необходимо выполнить требования экологической чистоты: все остатки материалов, пустые канистры, отработанный инструмент должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и затем вывезены в специально отведенные зоны.
При нанесении покрытия недопустимо
- попадание воды и влаги в рабочий состав, на обрабатываемую поверхность и на слой защитного покрытия до его полной полимеризации (24 часа). В противном случае воду необходимо удалить ветошью, высушить и повторить нанесение;
- образование подтеков, пропусков;
Временные параметры нанесения материалов определены при температуре +10° С.
При повышении температуры окружающей среды до +20° С, интервалы времени между нанесением слоев уменьшаются в 2 раза, а при понижении температуры до 0°С – соответственно увеличиваются.
В случае просрочки временных ограничений необходимо использовать “активатор”. “Активатор” наносить кистью, расход - 100 г/м². После нанесения “активатора”, следующий слой рабочего состава наносится не ранее, чем через 0,5 часа и не позднее 12 часов.
Ввод в эксплуатацию обработанного объекта (при условии, что это повлечет за собой контакт его поверхности с агрессивной средой) производить не ранее, чем через 5 (пять) суток после окончания работ.
Обязательные условия при выполнении работ:
- Приготовление материалов осуществлять в чистой, сухой полиэтиленовой или металлической емкости;
- Для промывки кистей, валиков, краскораспылителя использовать растворитель (Политакс-разбавитель, этилацетат, ацетон, растворитель 646);
- Запрещается использовать для мытья рук этилацетат и толуол;
- Работы производить в спецодежде: халате или комбинезоне, резиновой обуви, резиновых перчатках.
- Работы по защите ж.б. поверхностей в закрытых помещениях, емкостях, резервуарах и т. п. выполнять только при Устройстве приточно-вытяжной вентиляции и рабочем освещении напряжением 12В, выполненном во взрывобезопасном исполнении, а также дополнительно иметь защитные очки с прозрачными стеклами, респиратор или противогаз;
- При работе с “активатором” следует проявлять особую осторожность и неукоснительно выполнять требования техники безопасности.
